آخرین محصولات
تماس با ما
902، ساختمان A3، پارک صنعتی تیانروی، شماره{2}} جاده اول فویوان، جامعه Zhancheng، خیابان فوهای، منطقه بائوآن، شنژن
sales@shdindustry.com
+86-755-23358353
اشتراک گذاری دوستانه:تولید کننده شیشه کریستالیاپست های وبلاگ کریستال
مشخصات شرکت
Shenghongda Technology Co., Ltd. در سال 2008 تاسیس شد. این یک شرکت حرفه ای است که به تحقیق، توسعه و ساخت قطعات مکانیکی غیر استاندارد و پردازش تجهیزات اختصاص یافته است. تجارت اصلی ما تولید قطعات ماشینکاری CNC، محصولات قالب تزریق، سخت افزار دقیق و غیره است.
مزیت شرکت
تحویل سریع
نمونه های ساده را می توان در کمترین زمان 5 روز ارائه کرد و نمونه های قالب را می توان ظرف 20 روز ارائه کرد. خدمات مشتری دارای مهندسانی با بیش از 10 سال تجربه است و خدمات 24-ساعته ارائه می دهد.
کیفیت بالا تضمینی
ما گواهینامه ISO 9001:2015، TS16949، SGS و سایر گواهینامه های کیفیت سخت را برای اطمینان از کیفیت محصول از ابتدا تا انتها گذرانده ایم.
خدمات پس از فروش خوب
از لحظه ای که سفارش را قبول می کنیم، پیشرفت پروژه را برای مشتریان خود فاش می کنیم و هر هفته گزارش های منظمی از روند ارائه می دهیم! ما همچنین یک سیستم خدمات پس از فروش کامل داریم تا مشتریان هیچ نگرانی نداشته باشند!
سازهای پیشرفته
بخش کیفیت ما دارای انواع تجهیزات تست وارداتی با دقت بالا، از جمله تجهیزات اندازه گیری سه بعدی، ارتفاع سنج TESA و سختی سنج است.
محصول ریخته گری آلومینیومخوش آمدید به Shenzhen Shunhaoda Technology Co {{0} ، Ltd . ، یک کارخانه قطعات اصلی ریخته گری . با تخصص ما در مهندسی ماشینکاری در حال کار ، مهندسی بخشی ، فداکاری در مشتری ، ما شریک مورد اعتماد شما در
اضافه کردن به استعلام
قطعات ریخته گری آلومینیوم ADC12مواد آلومینیومی دایکاست عمدتا شامل 9 نوع زیر است. (مارک آلومینیوم ریخته گری استاندارد JIS ژاپن). ADC1، ADC3، ADC5، ADC6، ADC10. ADC10Z، ADC12، ADC12Z، ADC14
اضافه کردن به استعلام
ریخته گری آلومینیوم قطعات جدید وسیله نقلیه انرژیمحصولات ریخته گری آلیاژ آلومینیوم به طور عمده در الکترونیک ، اتومبیل ، موتورها ، لوازم خانگی و برخی از صنایع ارتباطی استفاده می شود. برخی از محصولات آلیاژ آلومینیومی با کیفیت بالا با کارایی بالا ،
اضافه کردن به استعلام
آلیاژهای آلومینیوم برای ریخته گری تحت فشارفرآیند دایکاست فرآیند یکسان سازی فشار، سرعت و زمان با استفاده از سه عنصر اصلی ماشین، قالب و آلیاژ است. برای پردازش حرارتی فلز، وجود فشار ویژگی اصلی فرآیند ریختهگری است که آن را از سایر روشهای
اضافه کردن به استعلام
قطعات آلومینیومی ریخته گری سرمایه گذاریسیالیت به توانایی مایع آلیاژ در پر کردن قالب اشاره دارد. سیالیت تعیین می کند که آیا آلیاژ می تواند ریخته گری های پیچیده را بازی کند. در بین آلیاژهای آلومینیومی ، آلیاژهای eutectic بهترین سیالیت را
اضافه کردن به استعلام
قطعات ریخته گری آلومینیومی دقیق► با 15 مجموعه دستگاه ریخته گری قالب سرد از 250-3500 ton ؛ 1 دستگاه های داغ چمدان را تنظیم کنید 1600 تن.}. - خروجی سالانه انواع آلیاژ آلومینیوم ، آلیاژ روی ، قطعات ریخته گری آلیاژ منیزیم بیش از 5000
اضافه کردن به استعلام
به عنوان قطعات ریخته گری منیزیمچهار سری اصلی آلیاژهای منیزیم در حال مرگ وجود دارد ، به عنوان سری (MG-AI-SI). سری AZ (MG-AI-ZN-MN) ؛ سری AM (mg-al-mn) ؛ سری AE (زمین MG-AI-Rare).
اضافه کردن به استعلام
ریخته گری منیزیمی قطعات موتورریخته گری آلیاژ منیزیم به طور گسترده در اتومبیل های سنتی، وسایل نقلیه انرژی جدید، 5G، دوچرخه های پزشکی، برقی، میدان های نظامی، سیگارهای الکترونیکی، پایانه های هوشمند و سایر زمینه ها استفاده می شود.
اضافه کردن به استعلام
قطعات Uav ریخته گری تیکسومولدینگ آلیاژ منیزیمفرآیند دایکاست فرآیند یکسان سازی فشار، سرعت و زمان با استفاده از سه عنصر اصلی ماشین، قالب و آلیاژ است. برای پردازش حرارتی فلز، وجود فشار، ویژگی اصلی فرآیند ریخته گری دایکاست که آن را از سایر روش های
اضافه کردن به استعلام
ریخته گری آلیاژ منیزیمویژگی های آلیاژ منیزیم ریخته گری: می توان با توجه به طراحی اشکال مختلف ، اندازه ها و الزامات . ، از بین برود. مزایای آلیاژ منیزیم آلیاژ: در مقایسه با آلیاژ آلومینیوم ، از نظر وزن سبک تر و از نظر
اضافه کردن به استعلام
قطعات دستگاه ریخته گری فشارریخته گری های آلیاژ منیزیم به طور گسترده ای در اتومبیل های سنتی ، وسایل نقلیه انرژی جدید ، 5G ، پزشکی ، دوچرخه برقی ، زمینه های نظامی ، سیگار الکترونیکی ، پایانه های هوشمند و سایر زمینه ها استفاده می
اضافه کردن به استعلام
قطعات ریخته گری روی زاماک 3آلیاژ روی آلیاژی است که از روی و سایر عناصر تشکیل شده است. عناصر آلیاژی که معمولاً اضافه می شوند آلیاژهای روی با دمای پایین مانند آلومینیوم، مس، منیزیم، کادمیوم، سرب و تیتانیوم هستند. آلیاژ روی دارای
اضافه کردن به استعلام
محصول ما
ریختهگریهای دایکستینگ با استفاده از روش تزریق فشار بالا تولید میشوند که به فلز مذاب اجازه میدهد تا در تمام جزئیات قالب جریان یابد. این اجازه می دهد تا قطعات با دقت بالا تولید شوند. قطعات دایکاست همچنین سطح صافی دارند که نیاز به فرآیندهای تکمیلی اضافی مانند سنگ زنی یا پرداخت را از بین می برد. قالب ها را می توان برای تولید قطعات با هر شکل یا اندازه ای سفارشی کرد و به سازندگان اجازه می دهد طرح های منحصر به فرد و پیچیده ای ایجاد کنند.
ویژگی
استحکام بالا
قطعات دایکاست به دلیل استحکام استثنایی خود شناخته شده اند. آنها می توانند سطوح بالایی از استرس و فشار را تحمل کنند و برای کاربردهایی که استحکام و دوام بسیار مهم هستند، ایده آل هستند.
پایان خوب سطح
قطعات دایکاست سطح صافی دارند که میتوان آنها را از طریق تکنیکهای تکمیلی مختلف مانند پرداخت، پولیش یا آبکاری الکتریکی بهبود بخشید.
بهره وری بالا
در مقایسه با روش های تولید سنتی، ریخته گری می تواند قطعات مشابه بیشتری تولید کند و دارای تعداد زیادی فرآیند تولید خودکار است که منجر به راندمان تولید بالا می شود.
خواص آنتی اکسیدانی خوب
پوشش سطحی قالبهای ریختهگری دارای خواص ضد اکسیداسیون و ضد خوردگی خوبی است.
فرآیند تولید
1. مواد ما در دماهای بالا پردازش می شوند تا زمانی که ذوب شوند.
2. قبل از بستن قالب، هر دو نیمه قالب را تمیز و روغن کاری کنید.
3. قالب ریخته گری را با دو قالب فولادی آماده کنید، قالب های فولادی را به شکل مورد نیاز پردازش کنید و آنها را از طریق دستگاه ریخته گری به هم بچسبانید.
4. سپس آلومینیوم مذاب تحت فشار بالا به داخل حفره قالب تزریق می شود و اجازه می دهد تا جامد شود.
5. فرآیند انتقال فلز مذاب به محفظه دایکاست قبل از تزریق بستگی به این دارد که از دستگاه ریخته گری محفظه سرد استفاده شود یا دستگاه ریخته گری اتاق داغ.
6. اجازه دهید ریخته گری داغ سرد و جامد شود. فلز مذاب حفره قالب را پر می کند و شکل مورد نیاز طراحی قالب را تشکیل می دهد.
مواد پرکاربرد
آلومینیوم
آلومینیوم به دلیل خواص کم هزینه اش در فرآیندهای ریخته گری دایکاست به طور گسترده ای استفاده می شود. آلومینیوم دایکاست سبک وزن و سازگار با محیط زیست است و از ثبات ابعادی خوبی برخوردار است.
روی
ریخته گری روی یک روش تولید همه کاره ایده آل برای محصولاتی است که به استحکام و شکل پذیری افزایش یافته، دقت بالا، تحمل های محکم و خواص حرارتی عالی نیاز دارند.
مس
تقریباً هر چیزی که از مس ساخته شود بادوام است. علاوه بر این، مس مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد. بنابراین در تولید قطعات برای صنایع لوله کشی و برق کاربرد فراوانی دارد.
منیزیم
منیزیم فلز ایدهآلی برای ریختهگری در قالب در مواقعی که ساختارهای جدار نازک و دقت بالا مورد نیاز است. نسبت استحکام به وزن بالایی دارد و سبک وزن است و به همین دلیل در صنعت هوافضا به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.
نوع درمان سطحی
درمان اکسیداسیون
عملیات اکسیداسیون یک روش معمول درمان سطحی برای ریخته گری های دایکست به منظور افزایش سختی سطح و مقاومت در برابر خوردگی است.
درمان آبکاری
لایه ای از پوشش فلزی را می توان از طریق آبکاری الکتریکی، آبکاری شیمیایی و سایر روش ها برای افزایش سختی و زیبایی سطح روی سطح دایکاست ها تشکیل داد.
درمان سمپاشی
برای بهبود خواص ضد اکسیداسیون و ضد خوردگی سطح، می توان یک لایه محافظ بر روی سطح دایکاست ها با رنگ آمیزی اسپری تشکیل داد.
فرآیند برش
هنگامی که نقص، سوراخ، حباب و غیره روی سطح وجود دارد، می توان آنها را به صورت مکانیکی یا شیمیایی حذف کرد تا از پرداخت سطح و دقت ابعاد اطمینان حاصل شود.
سوالات متداول
س: آیا آلومینیوم برای ریخته گری مناسب است؟
س: آلومینیوم دایکاست چقدر استحکام دارد؟
س: آیا می توان فولاد را ریخته گری کرد؟
س: معایب دایکستینگ چیست؟
س: فرآیند پرس داغ ریخته گری چیست؟
س: درمان بازپخت قالب های ریخته گری چیست؟
س: چرا از ریخته گری استفاده کنیم؟
س: چرا دایکستینگ اینقدر گران است؟
س: آیا ریخته گری می تواند از زنگ زدگی جلوگیری کند؟
س: آیا پرداخت سطحی دایکاست خوب است؟
ما به عنوان یکی از تولید کنندگان پیشرو قطعات ریخته گری در چین شناخته شده هستیم. اگر قصد خرید عمده قطعات ریخته گری با کیفیت بالا ساخت چین را دارید، به دریافت نمونه رایگان از کارخانه ما خوش آمدید. خدمات خوب و قیمت رقابتی در دسترس هستند.
