آخرین محصولات
تماس با ما
902، ساختمان A3، پارک صنعتی تیانروی، شماره{2}} جاده اول فویوان، جامعه Zhancheng، خیابان فوهای، منطقه بائوآن، شنژن
sales@shdindustry.com
+86-755-23358353
اشتراک گذاری دوستانه:تولید کننده شیشه کریستالیاپست های وبلاگ کریستال
قطعات ریخته گری روی قطعاتی هستند که از آلیاژهای روی از طریق یک فرآیند ریخته گری ساخته می شوند. این شامل ذوب آلیاژ روی به حالت مایع، تزریق آن به قالب یا قالب و سپس سرد کردن سریع آن برای تشکیل شکل دلخواه است. قطعات ریخته گری روی به دلیل استحکام عالی، دوام و مقاومت در برابر خوردگی معمولاً در صنایع مختلف مانند خودروسازی، لوازم الکتریکی و سخت افزاری استفاده می شوند. آنها همچنین بسیار دقیق هستند و می توان آنها را در مقادیر زیاد با هزینه نسبتا پایین تولید کرد.
مزایای قطعات ریخته گری روی
ماندگاری
قطعات ریخته گری روی بسیار بادوام هستند و می توانند سطوح بالایی از فشار و ضربه را بدون آسیب تحمل کنند.
دقت
قطعات ریخته گری روی به دلیل دقت خود شناخته می شوند، زیرا می توان آنها را با تلرانس های دقیق و پرداخت های سطحی ظریف تولید کرد.
مقرون به صرفه
قطعات ریخته گری روی مقرون به صرفه هستند، زیرا می توان آنها را در مقادیر زیاد با هزینه نسبتاً پایین برای هر قطعه تولید کرد.
تطبیق پذیری
قطعات ریخته گری روی را می توان در طیف گسترده ای از اشکال، اندازه ها و طرح ها تولید کرد که آنها را به گزینه ای همه کاره برای طیف وسیعی از کاربردها تبدیل می کند.
سبک وزن
قطعات ریخته گری روی سبک وزن هستند و آنها را برای استفاده در محصولاتی که باید سبک اما قوی باشند ایده آل می کند.
مقاومت در برابر خوردگی
قطعات ریخته گری روی دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی هستند که آنها را برای استفاده در محیط های سخت ایده آل می کند.
قطعات ریخته گری روی زاماک 3آلیاژ روی آلیاژی است که از روی و سایر عناصر تشکیل شده است. عناصر آلیاژی که معمولاً اضافه می شوند آلیاژهای روی با دمای پایین مانند آلومینیوم، مس، منیزیم، کادمیوم، سرب و تیتانیوم هستند. آلیاژ روی دارای
اضافه کردن به استعلام
ریخته گری روی قطعات وسیله نقلیهریخته گری آلیاژ روی نوعی قسمت ریخته گری است .} از یک دستگاه قشر مکانیکی با فشار ریخته گری با قالب ریخته گری نصب شده استفاده می کند و آلیاژ مایع گرم شده یا آلیاژ روی را درون درگاه خوراک دستگاه
اضافه کردن به استعلام
بازیگران رویدر مقایسه با فرآیند تولید سنتی ، فرآیند ریخته گری آلیاژ روی دارای خواص و ویژگی های بسیار سودمند تری است.
اضافه کردن به استعلام
قطعات ریخته گری با فشار بالاوزن خاص محصولات تولید شده توسط فرآیند ریخته گری آلیاژ روی بسیار بزرگتر است ، و دارای بافت بهتری و احساس سنگین تر از وزن.}} استحکام این فرآیند بسیار بیشتر از قالب تزریق پلاستیکی. است.
اضافه کردن به استعلام
قطعات محبوب ریخته گری رویدرمان سطح آلیاژ روی شامل سندبلاست، پولیش، آبکاری، آرایش، الکتروفورز و غیره است.. سندبلاست استفاده از شات بلاست مکانیکی برای پردازش سطح ریخته گری آلیاژ روی به صورت بافت دار یا مات است.. پولیش استفاده
اضافه کردن به استعلام
چرا ما را انتخاب کنید
خدمات مشتری
ما احترام شما را با تحویل به موقع و با بودجه به دست می آوریم. ما شهرت خود را بر اساس خدمات استثنایی به مشتریان ایجاد کردیم. تفاوت آن را کشف کنید.
سرویس یک مرحله ای
ما قول می دهیم سریع ترین پاسخ، بهترین قیمت، بهترین کیفیت و کامل ترین خدمات پس از فروش را به شما ارائه دهیم.
فلسفه کسب و کار شرکت
مردم گرا، کیفیت اول، ارتباط صمیمانه، مدیریت صادقانه، و روحیه نوآوری مستمر، جرات به چالش کشیدن، خود اندیشی و خود انقلابی، ارائه محصولات و خدمات حرفه ای به مشتریان
تضمین کیفیت
ما یک فرآیند دقیق تضمین کیفیت را در اختیار داریم تا اطمینان حاصل کنیم که تمام خدمات ما با بالاترین استانداردهای کیفیت مطابقت دارند. تیم تحلیلگران کیفیت ما هر پروژه را قبل از تحویل به مشتری به طور کامل بررسی می کند.
قطعات ریخته گری قالب روی فرآیند ریخته گری
ریخته گری یک فرآیند همه کاره، کارآمد و اقتصادی برای تولید قطعات فلزی مهندسی شده است.
ریخته گری دایکست گستره وسیع تری از اشکال و اجزاء را نسبت به هر تکنیک تولید دیگری ارائه می دهد.
فرآیند ریخته گری به قالب فولادی نیاز دارد. این قالبهای فولادی قابل استفاده مجدد که قالب نامیده میشوند را میتوان برای تولید اشکال پیچیده با درجه دقت و تکرارپذیری بالا طراحی کرد.
قالب ها در دستگاهی نصب می شوند که فلز مذاب را تحت فشار زیاد به قالب ها تزریق می کند. هنگامی که فلز مذاب جامد شد، قالب باز می شود و قالب از قالب خارج می شود. سپس قالب بسته می شود و فرآیند دوباره شروع می شود.
روی دارای دمای ذوب پایین تری نسبت به سایر فلزات رایج در ریخته گری دایکاست، به این معنی که می توان آن را بسیار سریعتر و کارآمدتر ریخت. همچنین قالب های مورد استفاده برای ریخته گری قطعات روی می توانند تا ده برابر بیشتر از قالب های آلومینیومی دوام بیاورند. در نتیجه این ویژگی، آلیاژهای ریخته گری روی ساده ترین آلیاژهای ریخته گری در نظر گرفته می شوند.
ریخته گری روی حتی باعث افزایش عمر ابزار نسبت به آلیاژهای آلومینیوم و منیزیم می شود. این ویژگی، همراه با کارایی نقطه ذوب آن، تولید قطعات دایکاست روی را بسیار مقرون به صرفه می کند.
فرآیند ریخته گری روی ما را قادر می سازد تا قطعات باکیفیت را مطابق با مشخصات شبکه یا نزدیک به شکل شبکه تولید کنیم. مزیت دیگر ریخته گری روی این است که می تواند قطعاتی با هندسه های فوق العاده پیچیده، دیواره های نازک تر و زاویه کشش کمتر نسبت به ریخته گری با فلزات دیگر بسازد. و این قطعات ظریف یا پیچیده (یا هر دو!) هنوز قوی تر و بادوام تر از قطعات ساخته شده از سایر فلزات معمولی هستند. علاوه بر این، ریخته گری روی به راحتی برای نیازهای با دقت بالا ماشینکاری می شود.
روی همچنین در مقایسه با آلومینیوم دارای ظرفیت ارتعاش بهتری است و طیف گستردهتری از گزینههای تکمیلی نسبت به سایر فلزات ریختهگری مانند آبکاری، رنگآمیزی معمولی و پوشش پودری دارد. و در نهایت، به لطف دمای ذوب پایین آن، قطعات دایکاست روی می توانند به سرعت و کارآمد تولید شوند، بدون اینکه هیچ یک از کیفیت های بالا را از بین ببرند.
قفل کردن مزایای ریخته گری روی در بازار امروز
باز کردن مزایای ریخته گری روی در بازار امروز ضروری است زیرا مزایای متعددی را برای تولید کنندگان ارائه می دهد. ریخته گری روی از افزایش طول عمر محصول تا کاهش هزینه های تولید، انقلابی در صنعت تولید فلزات ایجاد کرده است.
کارایی هزینه
یکی از مهم ترین مزایای ریخته گری روی مقرون به صرفه بودن آن است. در مقایسه با فلزات دیگر، روی نسبتاً ارزان است و فرآیند تولید سریعتر است. با خطاهای تولید کمتر، تولیدکنندگان می توانند در هزینه مواد، زمان تولید و هزینه های نیروی کار صرفه جویی کنند.
بهبود کیفیت محصول
ریخته گری روی دقت ابعادی ثابت و کیفیت سطح عالی را ارائه می دهد. این به این دلیل است که این فرآیند امکان طرحها و اشکال پیچیده را فراهم میکند و در نتیجه قطعات بسیار دقیقی تولید میشود. علاوه بر این، ریخته گری روی بسیار بادوام است و باعث می شود محصولات طولانی مدت و قابل اعتماد باشند.
دوستدار محیط زیست
روی یک ماده سازگار با محیط زیست است که قابل بازیافت، غیر سمی و سازگار با محیط زیست است. فرآیند ریختهگری روی، انتشار کمتری نسبت به سایر فرآیندهای تولیدی دارد، و آن را به گزینهای سازگار با محیط زیست برای تولیدکنندگانی تبدیل میکند که به دنبال کاهش ردپای کربن خود هستند.
یکی از دلایل اصلی محبوبیت ریخته گری روی به دلیل تطبیق پذیری آن است. آلیاژهای روی دارای طیف گسترده ای از خواص هستند که به راحتی می توان آنها را برای برآوردن نیازهای خاص تغییر داد. این باعث می شود که برای طیف وسیعی از محصولات، از اجزای خودرو گرفته تا وسایل تزئینی، مناسب باشد. ریخته گری روی روشی مقرون به صرفه برای تولید قطعات با کیفیت بالا است زیرا امکان طراحی های پیچیده و تلرانس های دقیق را فراهم می کند.
مزیت دیگر این است که آلیاژهای روی سبک وزن و در عین حال قوی هستند، که آنها را برای کاربردهایی که وزن مشکل است، مانند صنایع هوافضا و خودرو، عالی می کند. روی همچنین در برابر خوردگی مقاوم است و آن را برای کاربردهای فضای باز از جمله پروژه های ساختمانی و معماری ایده آل می کند. ریخته گری روی یک انتخاب عالی برای تولید حجم زیادی از قطعات به سرعت و کارآمد است که یک روکش ثابت و پایداری ابعادی عالی را فراهم می کند.
اجزای خودرو:ریخته گری روی معمولاً برای تولید قطعات خودرو مانند فریم فرمان، دستگیره درها و قطعات موتور استفاده می شود.
سخت افزار:ریخته گری روی برای تولید سخت افزارهایی مانند قفل، لولا و دستگیره استفاده می شود.
تجهیزات پزشکی:آلیاژهای روی به دلیل زیست سازگاری و مقاومت در برابر خوردگی در تجهیزات پزشکی استفاده می شوند.
معماری:ریخته گری روی برای ساخت وسایل معماری مانند دستگیره درها، وسایل روشنایی و پوشش ستون استفاده می شود.
تزئینی:ریخته گری روی امکان طراحی های پیچیده را فراهم می کند و می توان از آن برای ایجاد اقلام تزئینی مانند جواهرات، غنائم و مجسمه ها استفاده کرد.
هوافضا:آلیاژهای روی سبک و قوی هستند و برای کاربردهای هوافضا مانند اجزای موتور هواپیما و ارابه فرود مناسب هستند.
چرا بهتر است روی ریختهگری شود تا منیزیم؟
ما به دنبال یک شریک تعاونی برای گسترش تجارت خود هستیم.
بادوام تر
آلیاژهای منیزیم گاهی اوقات در ریخته گری در قالب استفاده می شوند که وزن مواد در محصول نهایی مورد توجه قرار می گیرد. اما آلیاژهای روی بسیار قوی تر از منیزیم هستند و از نظر مقاومت در برابر خوردگی مزیت قابل توجهی دارند. هنگامی که هزینه ریخته گری منیزیم را با عدم استحکام و استحکام آن مقایسه می کنید، برای اکثر مشاغل واضح است که روی برنده است.
آسان تر برای تشکیل
همانطور که در بالا اشاره شد، آلیاژهای روی سفت تر و قوی تر از منیزیم هستند. با این حال، ممکن است شما را شگفت زده کند که بدانید این ویژگی ها در واقع تشکیل روی را آسان تر می کند. این باعث افزایش دقت نیز می شود. هنگامی که دقت اهمیت دارد، قیمت ریخته گری روی باعث می شود این انتخاب ارزش آن را داشته باشد.
گزینه های تکمیل بیشتر
چه به دیوارهای نازک تری نیاز داشته باشید یا به عناصر تزئینی اضافی نیاز داشته باشید، آلیاژهای فلز روی برای طرح ها و پرداخت های پیچیده تر مناسب هستند. این به ویژه در صنایع فناوری و خودرو بسیار سودمند است. هنگامی که نیاز دارید که یک جزء پیچیده تر از حد معمول باشد، روی معمولا برای عملکرد و زیبایی شناسی بهترین است.
هدف از چرخ دنده های زنجیره ای
آلومینیوم و زین دارای ویژگی های مشابهی از جمله قابلیت بازیافت و همچنین مقاومت در برابر خوردگی خوب هستند. موارد زیر تفاوت های بین 2 آلیاژ را نشان می دهد:
روی دمای ذوب کمتری دارد در حالی که آلومینیوم دمای ذوب بالاتری دارد.
با توجه به قابلیت های دمای ذوب پایین، روی می تواند در اتاقک داغ ریخته گری شود.
ریخته گری محفظه داغ امکان تولید سریعتر و هزینه کمتر را نسبت به ریخته گری اتاق سرد فراهم می کند.
روی دقت دقیق و ابعادی را ارائه می دهد.
مراحل فرآیند ریخته گری روی
به طور کلی، ریخته گری آلیاژ روی یک فرآیند ریخته گری در اتاق گرم است. در حالی که تغییراتی در فرآیند بر اساس اندازه قطعه و نوع ماشین وجود دارد، یک مکانیسم کلی نیز وجود دارد که در زیر مشخص شده است:
قالب دایکاست را تمیز کنید تا ناخالصی ها از بین بروند. سپس قالب را روغن کاری کنید تا قسمت ریخته گری شده پس از خنک شدن بهتر خارج شود. مرحله اول را با بستن قالب با فشار زیاد به پایان برسانید.
آلیاژ روی را ذوب کرده و در محفظه شات دستگاه تزریق بریزید. توجه داشته باشید که محفظه شات داغ خواهد بود، زیرا ریخته گری روی یک ریخته گری محفظه داغ است. پس از آن، مواد روی مذاب را با فشار بالا به قالب دایکاست تزریق کنید.
اجازه دهید روی در قالب دایکاست خنک شود تا شکل قالب را بگیرد. قالب را باز کنید تا روی جامد ریخته گری شده از قالب خارج شود.
در کنار سایر فرآیندهای تکمیل، پیرایش شامل حذف فلزات اضافی است که به دلیل عیوب ریخته گری ایجاد می شود. پیرایش با استفاده از قالب، اره یا روش های دیگر امکان پذیر است.
کارخانه ما
داشتن فناوری های پیشرفته و نیروی فنی قوی. ما بیش از 40 تجهیزات حرفه ای تولید و در اختیار داریم که شامل CNC، ماشین فرز، ماشین تراش، ماشین سنگ زنی دقیق و ماشین برش خط است. و تجهیزات تست مختلفی با دقت بالا در بخش کیفیت ما وارد شده است، از جمله تجهیزات اندازه گیری 3 بعدی و 2.5 بعدی، ارتفاع سنج TESA و سختی سنج.
در حال حاضر، محصولات نوک اوت ما عمدتا شامل قطعات دقیق تجهیزات اتوماتیک، وسایل ابزار، ابزارهای قالب، لوازم جانبی تلفن همراه، قطعات خودرو، قطعات تجهیزات پزشکی، ماشین آلات مواد غذایی، ماشین آلات دوخت، هوافضا، تجهیزات خورشیدی و الکترونیکی، ارتباطات فوتوالکتریک، اتوماسیون اداری است. ، تجهیزات صنعتی، تجهیزات لیزری، لوازم خانگی، بزرگراه ها، قطعات دروازه مانع و سایر صنایع.
سوالات متداول
س: دایکست های روی چقدر قوی هستند؟
س: آیا زینک زنگ می زند؟
س: آیا می توان قالب رویی را جوش داد؟
س: انواع مختلف آلیاژهای روی مورد استفاده در ریخته گری چیست؟
س: حداکثر ضخامت قطعاتی که می توان با روی قالب ریزی کرد چقدر است؟
س: حداقل ضخامت قطعاتی که می توان با روی دایکاست کرد چقدر است؟
س: حداکثر اندازه ریخته گری برای قطعات ریخته گری روی چیست؟
س: قطعات ریخته گری روی از نظر دقت ابعاد چقدر دقیق هستند؟
س: حداکثر وزن یک قطعه ریخته گری روی که می تواند تولید شود چقدر است؟
س: زمان تولید قطعات ریخته گری روی چقدر است؟
س: قطعات ریخته گری روی چگونه اندود یا تکمیل می شوند؟
س: حداکثر دمایی که قطعات ریخته گری روی می توانند تحمل کنند چقدر است؟
س: قطعات ریخته گری روی برای تضمین کیفیت چگونه آزمایش می شوند؟
س: آیا می توان قطعات ریخته گری روی را بازیافت کرد؟
س: هزینه ساخت قطعات ریخته گری روی در مقایسه با سایر مواد چقدر است؟
س: چرخه زندگی معمولی قطعات ریخته گری روی چیست؟
س: آیا می توان قطعات ریخته گری روی را سفارشی کرد؟
س: تفاوت بین ریخته گری با محفظه گرم و سرد چیست؟
س: آیا محدودیتی برای طراحی قطعات ریخته گری روی وجود دارد؟
س: مزیت استفاده از ماشینکاری CNC در قطعات ریخته گری روی چیست؟
ما به عنوان یکی از تولید کنندگان پیشرو قطعات ریخته گری روی در چین شناخته شده هستیم. اگر قصد خرید عمده قطعات ریخته گری روی با کیفیت بالا ساخت چین را دارید، به دریافت نمونه رایگان از کارخانه ما خوش آمدید. خدمات خوب و قیمت رقابتی در دسترس هستند.
