سلام! من به عنوان تأمین کننده مؤلفه های فرز CNC ، دست اول را دیدم که دقت در این زمینه چقدر مهم است. در این وبلاگ ، عوامل اصلی را که می تواند بر صحت اجزای فرز CNC تأثیر بگذارد ، به اشتراک می گذارم.
عوامل مرتبط با ماشین
اول از همه ، بیایید در مورد خود دستگاه فرز CNC صحبت کنیم. کیفیت و وضعیت دستگاه نقش بزرگی دارد.
استحکام ماشین
یک دستگاه سفت و سخت برای فرز دقیق ضروری است. اگر دستگاه به اندازه کافی سفت و سخت نباشد ، می تواند در طی فرآیند برش لرزش کند. این ارتعاشات منجر به برش های متناقض و پایان سطح ضعیف می شود. به عنوان مثال ، هنگام آسیاب کردن یک قسمت پیچیده با تحمل های محکم ، حتی کوچکترین لرزش می تواند باعث شود ابعاد نهایی از طراحی منحرف شود. به همین دلیل سرمایه گذاری در یکMill CNC Benchtop با دقت بالایک حرکت هوشمندانه است این دستگاه ها با مواد با کیفیت بالا و سازه های قوی برای به حداقل رساندن ارتعاشات و اطمینان از عملکرد پایدار ساخته شده اند.
دقت محور
صحت محورهای دستگاه یکی دیگر از عوامل مهم است. محورهای X ، Y و Z برای دستیابی به ابعاد قسمت مورد نظر باید دقیقاً حرکت کنند. هرگونه خطایی در موقعیت یابی محور می تواند در قسمت هایی که خارج از مشخصات هستند منجر شود. به عنوان مثال ، اگر محور X خطای موقعیت یابی فقط چند هزارم اینچ داشته باشد ، می تواند به طور قابل توجهی بر عرض یک شکاف آسیاب تأثیر بگذارد. کالیبراسیون منظم و نگهداری محورها برای نگه داشتن آنها در شرایط سطح بالا ضروری است.
عملکرد اسپیندل
اسپیندل وظیفه چرخاندن ابزار برش را بر عهده دارد. سرعت ، پایداری و اجرای آن همه می توانند بر دقت تأثیر بگذارند. اگر دوک نخ ریسی بیش از حد داشته باشد ، ابزار برش به طور متمرکز نمی چرخد و منجر به برش های ناهموار و قطرهای نادرست می شود. دوک های با کیفیت بالا و دارای سطح پایین برای آسیاب دقیق بسیار مهم هستند. همچنین حفظ سرعت صحیح دوک مهم مهم است. اجرای دوک نخ ریسی بیش از حد سریع یا خیلی کند می تواند باعث ایجاد مشکلی مانند گرمای بیش از حد ابزار برش یا تخلیه ضعیف تراشه شود که هر دو می توانند بر صحت قسمت نهایی تأثیر بگذارند.
عوامل ابزار برش
ابزار برش مانند برس هنرمند در آسیاب CNC است. خصوصیات و شرایط آن می تواند دقت مؤلفه را ایجاد یا از بین ببرد.
هندسه ابزار
هندسه ابزار برش ، مانند تعداد فلوت ها ، زاویه جیب و زاویه تسکین ، بر نحوه برش مواد تأثیر می گذارد. هندسه های مختلف ابزار برای مواد مختلف و عملیات برش مناسب هستند. به عنوان مثال ، ابزاری با زاویه بالایی برای برش مواد نرم مانند آلومینیوم بهتر است ، در حالی که ابزاری با زاویه پایین تر از آن برای مواد سخت تر مناسب تر است. استفاده از هندسه ابزار اشتباه می تواند منجر به اتمام سطح ضعیف ، سایش بیش از حد ابزار و برش های نادرست شود. می توانید بررسی کنیدماشینکاری CNC آلومینیومبرای اطلاعات بیشتر در مورد ابزارهای مناسب آلومینیوم.
سایش ابزار
از آنجا که از ابزار برش استفاده می شود ، به تدریج از بین می رود. ابزارهای فرسوده نمی توانند دقیقاً به همان اندازه موارد جدید برش دهند. آنها ممکن است اتمام سطح خشن ، قطر بزرگتر یا عمق نادرست تولید کنند. به طور منظم بازرسی و جایگزینی ابزارهای برش برای حفظ دقت ضروری است. یک بازرسی بصری ساده اغلب می تواند علائم سایش را نشان دهد ، مانند لبه های خرد شده یا کسل کننده بیش از حد.
ابزار نگهدارنده
نگه داشتن ابزار مناسب برای اطمینان از پایداری ابزار برش در طی فرآیند برش بسیار مهم است. یک ابزار سست یا نادرست می تواند باعث ارتعاشات و برش های نادرست شود. استفاده از دارندگان ابزار با کیفیت بالا که یک ابزار ایمن و دقیق را بر روی ابزار فراهم می کند ، ضروری است. اطمینان حاصل کنید که ابزار به درستی درج شده و برای جلوگیری از هرگونه مشکل به گشتاور توصیه شده محکم شده است.
عوامل مرتبط با مواد
ماده ای که آسیاب می شود نیز تأثیر قابل توجهی در صحت مؤلفه نهایی دارد.
سختی مادی
مواد سخت تر به طور کلی با دقت آسیاب دشوارتر هستند. آنها به برش بیشتری نیاز دارند ، که می تواند باعث ارتعاش دستگاه بیشتر شود. همچنین ، مواد سخت تر می توانند باعث سایش سریعتر ابزار شوند. به عنوان مثال ، آسیاب کردن یک قسمت فولادی سخت شده در مقایسه با فرز یک قسمت نرم تر آلومینیومی به یک رویکرد متفاوت نیاز دارد. برای دستیابی به دقت مورد نظر ، ممکن است از سرعت برش آهسته تر ، نرخ خوراک بالاتر و ابزارهای برش قوی تر استفاده کنید.
همگن
اگر این ماده همگن نباشد ، می تواند منجر به برش متناقض شود. به عنوان مثال ، اگر در سختی یا چگالی مواد تغییراتی وجود داشته باشد ، ابزار برش ممکن است با حرکت در قسمت ، با سطوح مختلف مقاومت روبرو شود. این می تواند منجر به برش های ناهموار و ابعاد نادرست شود. قبل از شروع فرآیند فرز ، ایده خوبی است که مواد را برای هرگونه علائم قابل مشاهده از ناهمگونی بررسی کنید.
انبساط حرارتی مواد
در طی فرآیند فرز ، گرما ایجاد می شود. این گرما می تواند باعث گسترش مواد شود که می تواند بر صحت قسمت تأثیر بگذارد. اگر قسمت بلافاصله پس از فرز در حالی که هنوز گرم است اندازه گیری شود ، ممکن است ابعاد با خنک شدن متفاوت باشد. برای گسترش حرارتی ، مهم است که یا اجازه دهید قسمت قبل از اندازه گیری یا استفاده از تکنیک های جبران خسارت در برنامه نویسی CNC خنک شود.
عوامل برنامه نویسی و تنظیم
نحوه برنامه ریزی و راه اندازی دستگاه CNC نیز می تواند بر صحت قطعات تأثیر بگذارد.
برنامه نویسی CNC
برنامه نویسی دقیق CNC پایه و اساس آسیاب دقیق است. این برنامه باید مسیرهای برش صحیح ، نرخ خوراک و سرعت دوک نخ ریسی را مشخص کند. هرگونه خطایی در کد برنامه نویسی می تواند منجر به کاهش نادرست شود. به عنوان مثال ، یک اشتباه در کد G - برای درون یابی دایره ای می تواند منجر به یک سوراخ غیر دایره ای شود. دوبار - بررسی کد برنامه نویسی و استفاده از نرم افزار شبیه سازی برای تجسم فرآیند برش قبل از شروع آسیاب واقعی می تواند به گرفتن هرگونه خطا کمک کند.
قطعه کار
محل زندگی مناسب برای نگه داشتن مواد در طول فرآیند فرز ، ضروری است. اگر قطعه کار به طور محکم نگه داشته نشود ، می تواند حرکت کند یا ارتعاش کند و باعث کاهش نادرست شود. استفاده از وسایل مناسب و روشهای بستن بسیار مهم است. اطمینان حاصل کنید که قطعه کار به درستی روی میز دستگاه متمرکز شده و به درستی تراز شده است تا اطمینان حاصل شود که عملیات فرز در مکان مناسب انجام می شود.
عوامل محیطی
باور کنید یا نه ، محیطی که در آن فرز CNC صورت می گیرد می تواند بر دقت تأثیر بگذارد.
دما و رطوبت
نوسانات در دما و رطوبت می تواند باعث گسترش یا قرارداد دستگاه دستگاه شود. این می تواند منجر به تغییر در ابعاد شود و بر صحت قطعات آسیاب تأثیر بگذارد. حفظ یک محیط پایدار با دما و رطوبت کنترل شده ایده آل است. برخی از عملیات آسیاب دقیق حتی در اتاقهای کنترل شده در آب و هوا انجام می شود تا این اثرات به حداقل برسد.
گرد و غبار و آوار
گرد و غبار و آوار در منطقه ماشینکاری می تواند وارد قسمتهای متحرک و ابزار برش دستگاه شود. این می تواند باعث سایش زودرس ، مربا و کاهش نادرست شود. تمیز کردن منظم دستگاه و محل کار برای تمیز نگه داشتن محیط و جلوگیری از هرگونه مشکل لازم است.
در نتیجه ، عوامل زیادی وجود دارد که می تواند بر صحت اجزای فرز CNC تأثیر بگذارد. ما به عنوان یک تأمین کننده ، ما همیشه در تلاش هستیم تا این عوامل را کنترل کنیم تا با بالاترین کیفیت قطعات با کیفیت را به مشتریان خود ارائه دهیم. اگر در بازار اجزای دقیق فرز CNC هستید ، دوست داریم با شما صحبت کنیم. این که آیا شما به یک نمونه اولیه واحد یا یک تولید بزرگ نیاز دارید ، ما از تخصص و تجهیزات برای رفع نیازهای شما برخوردار هستیم. برای شروع بحث در مورد نیازهای خاص خود با ما تماس بگیرید و بیایید با هم کار کنیم تا مؤلفه های مناسب فرز CNC را ایجاد کنیم.
منابع
- "کتابچه راهنمای ماشینکاری CNC"
- "فناوری تولید دقیق"
- صنعت - مقالات تحقیقاتی خاص در مورد دقت فرز CNC.