انواع دروازه در قالب های تزریق چیست؟

در قلمرو تولید ، قالب تزریق به عنوان یک فرآیند سنگ بنای سنگ بنای سنگ بنای سنگ تراشیده می شود و باعث تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا با دقت و کارآیی می شود. من به عنوان یک تامین کننده قالب تزریق ، این امتیاز را داشتم که شاهد دست اول نقش محوری باشد که انواع مختلفی از دروازه ها در فرآیند قالب سازی تزریق بازی می کنند. دروازه ها کانال هایی هستند که از طریق آن پلاستیک مذاب در حفره قالب وارد می شود و طراحی و انتخاب آنها می تواند بر کیفیت ، ظاهر و بهره وری تولید تأثیر بگذاردقطعات تزریق شدهبشر

دروازه های اسپری

دروازه های Sprue از ابتدایی ترین و متداول ترین انواع دروازه در قالب های تزریق هستند. آنها به طور مستقیم به Sprue متصل می شوند ، که کانال اصلی است که پلاستیک مذاب را از نازل دستگاه تزریق به حفره قالب منتقل می کند. دروازه Sprue در اصل یک دهانه بزرگ و دایره ای است که اجازه می دهد جریان زیاد پلاستیک به داخل حفره باشد.

یکی از مهمترین مزایای دروازه های Sprue ، سادگی آنهاست. طراحی و ساخت آنها آسان است و آنها را به یک گزینه هزینه - برای بسیاری از برنامه ها تبدیل می کند. آنها همچنین یک مسیر مستقیم برای پلاستیک مذاب فراهم می کنند ، که می تواند به کاهش تلفات فشار و اطمینان از پر کردن یکنواخت حفره قالب کمک کند. با این حال ، دروازه های اسپری نیز محدودیت هایی دارند. پس از تحکیم پلاستیک ، دروازه Sprue یک علامت بزرگ و قابل مشاهده را در قسمت باقی می گذارد که ممکن است برای حذف آن به عملیات نهایی اضافی نیاز داشته باشد. این می تواند زمان و هزینه تولید را افزایش دهد ، به خصوص برای قطعاتی که نیازهای زیبایی شناسی دارند.

دروازه های زیر دریایی

دروازه های زیر دریایی ، که به عنوان دروازه تونل نیز شناخته می شود ، یک نوع پیشرفته تر از دروازه است که مزایای مختلفی را نسبت به دروازه های اسپری ارائه می دهد. این دروازه ها در زیر خط فراق قالب قرار دارند و با زاویه ای وارد حفره می شوند. با باز شدن قالب ، دروازه به طور خودکار از قسمت جدا می شود و یک علامت کوچک و نسبتاً ناخوشایند باقی می ماند.

مهمترین مزیت دروازه های زیر دریایی توانایی آنها در تولید قطعات با سطح بهتر است. از آنجا که دروازه در طول قالب - در فرآیند باز کردن ، تمیز می شود ، نیازی به پردازش گسترده برای حذف علامت دروازه نیست. دروازه های زیر دریایی همچنین امکان کنترل دقیق تر جریان پلاستیک را فراهم می کند ، که می تواند به کاهش بروز نقص مانند تله های هوا و خطوط جوش کمک کند. با این حال ، دروازه های زیردریایی نسبت به دروازه های Sprue برای طراحی و ساخت پیچیده تر هستند. آنها برای اطمینان از پر شدن مناسب حفره قالب و شکستگی دروازه تمیز ، نیاز به بررسی دقیق اندازه ، محل و زاویه دروازه دارند.

دروازه های لبه

دروازه های لبه یکی دیگر از نوع دروازه های محبوب است که معمولاً در قالب تزریق استفاده می شود. همانطور که از نام آن پیداست ، دروازه های لبه در لبه قسمت قرار دارند و به پلاستیک مذاب اجازه می دهند تا از طرف حفره وارد حفره شوند. این نوع دروازه برای طراحی نسبتاً ساده است و می تواند برای طیف گسترده ای از هندسه های قسمت استفاده شود.

دروازه های Edge کنترل خوبی بر جریان پلاستیک ارائه می دهند و می تواند به اطمینان از پر کردن یکنواخت حفره قالب کمک کند. آنها همچنین یک علامت دروازه نسبتاً کوچک را در قسمت قرار می دهند که می توان به راحتی در محصول نهایی حذف یا پنهان شد. با این حال ، دروازه های لبه ممکن است برای قطعاتی با هندسه های پیچیده یا دیواره های نازک مناسب نباشد ، زیرا جریان پلاستیک ممکن است محدود یا ناهموار باشد. علاوه بر این ، دروازه های لبه گاهی اوقات می توانند باعث ایجاد پیچ و تاب یا تحریف قسمت شوند ، به خصوص اگر دروازه خیلی بزرگ باشد یا جریان پلاستیک به درستی متعادل نباشد.

گیتس فن

دروازه های فن نوعی دروازه های لبه ای هستند که برای توزیع یکنواخت تر پلاستیک مذاب در عرض قسمت طراحی شده اند. این دروازه ها دارای یک دهانه فن هستند که جریان پلاستیکی را در یک منطقه بزرگتر پخش می کند ، که می تواند به کاهش بروز خطوط جوش و بهبود کیفیت کلی قسمت کمک کند.

دروازه های فن به ویژه برای قطعاتی با سطوح گسترده و مسطح مانند ورق های پلاستیکی یا پانل ها مفید هستند. همچنین می توان از آنها برای تولید قطعاتی با درجه بالایی از دقت ابعاد استفاده کرد ، زیرا جریان پلاستیکی یکنواخت به به حداقل رساندن انقباض و پیچ و تاب کمک می کند. با این حال ، دروازه های فن برای اطمینان از پر شدن مناسب حفره قالب ، نیاز به طراحی و بهینه سازی دقیق دارند. اندازه ، شکل و مکان دروازه برای مطابقت با هندسه قسمت و خواص مواد پلاستیکی باید با دقت انتخاب شود.

پین - دروازه های نقطه

دروازه های پین - دروازه های کوچک و دایره ای هستند که به طور معمول برای قطعات دقیق یا قطعات با هندسه های پیچیده استفاده می شوند. این دروازه ها به قطر بسیار کوچک هستند و معمولاً از 0.5 تا 2 میلی متر متغیر هستند و به آنها اجازه می دهند پلاستیک مذاب از طریق یک دهانه باریک وارد حفره شود.

مهمترین مزیت دروازه های پین ، توانایی آنها در تولید قطعات با علامت دروازه بسیار کوچک است. از آنجا که این دروازه بسیار کوچک است ، علامت باقی مانده در قسمت تقریباً نامرئی است ، که باعث می شود دروازه های پین - نقطه برای قطعاتی با نیازهای زیبایی شناسی ایده آل باشند. دروازه های پین همچنین کنترل خوبی بر جریان پلاستیک دارند و می تواند به کاهش بروز نقص مانند تله های هوا و خطوط جوش کمک کند. با این حال ، دروازه های PIN - برای اطمینان از پر شدن مناسب حفره قالب ، به فشارهای تزریق بالا نیاز دارند ، که می تواند مصرف انرژی و سایش را در دستگاه تزریق افزایش دهد. علاوه بر این ، اندازه دروازه کوچک می تواند از بین بردن علامت دروازه به طور کامل دشوار شود ، به خصوص اگر مواد پلاستیکی دارای ویسکوزیته بالایی باشند.

دروازه دونده داغ

دروازه های Hot Runner نوع پیشرفته تری از سیستم دروازه هستند که از یک منیفولد گرم شده برای نگه داشتن پلاستیک مذاب در حالت مایع از نازل دستگاه تزریق به حفره قالب استفاده می کند. این امر نیاز به یک سیستم اسپری و دونده سرد را از بین می برد ، که می تواند زباله های مواد و زمان چرخه را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

دروازه های Hot Runner چندین مزیت نسبت به انواع دروازه سنتی ارائه می دهند. آنها یک جریان پلاستیکی سازگارتر را فراهم می کنند ، که می تواند به بهبود کیفیت و دقت بعدی قطعات کمک کند. آنها همچنین امکان انعطاف پذیری بیشتری در محل دروازه را فراهم می کنند و می توانند برای طیف گسترده ای از هندسه های قسمت استفاده شوند. علاوه بر این ، دروازه های Hot Runner می توانند مصرف انرژی و هزینه های تولید را کاهش دهند ، زیرا نیازی به بازیافت مواد سرد و مواد دونده نیست. با این حال ، سیستم های Hot Runner برای نصب و نگهداری از سیستم های دروازه سنتی پیچیده تر و گران تر هستند. آنها برای اطمینان از عملکرد مناسب به کنترل دما و نگهداری منظم نیاز دارند.

در نتیجه ، انتخاب نوع دروازه در قالب تزریق بستگی به عوامل مختلفی از جمله هندسه قطعه ، خصوصیات مواد ، حجم تولید و نیازهای زیبایی دارد. به عنوان یک تأمین کننده قالب تزریق ، ما اهمیت انتخاب نوع دروازه سمت راست را برای هر برنامه درک می کنیم تا از بالاترین کیفیت و هزینه ترین تولید - تولید مؤثرقطعات تزریق شدهبشر این که آیا شما به یک دروازه SPRUE ساده برای تولید کم هزینه ، با حجم زیاد یا یک دروازه دونده داغ پیشرفته تر برای یک قسمت دقیق نیاز دارید ، ما از تخصص و تجربه برای طراحی و ساخت قالب تزریق مناسب برای نیازهای خود برخوردار هستیم.

اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد ما هستیدقالب تزریقیمحصولات یا بحث در مورد الزامات خاص خود ، لطفاً با ما تماس بگیرید. ما همیشه آماده هستیم تا در یافتن بهترین راه حل برای نیازهای قالب سازی تزریق خود به شما کمک کنیم.

منابع

• "دفترچه راهنمای تزریق" توسط O. Olabisi
• "فناوری قالب سازی تزریق پلاستیک" توسط روزاتو و روزاتو