میزان انقباض یک عامل مهم در درج قالب گیری است ، فرایندی که به طور گسترده در صنعت تولید استفاده می شود. من به عنوان یک تامین کننده قالب درج فصلی ، من شاهد دست اول تأثیر میزان انقباض بر کیفیت و عملکرد محصولات نهایی بوده ام. در این وبلاگ ، من به این موضوع می پردازم که میزان انقباض در قالب سازی ، عوامل تأثیرگذار آن و نحوه مدیریت مؤثر آن چیست.
درک میزان انقباض در قالب درج
درج قالب گیری یک فرآیند تولیدی است که در آن یک درج از قبل تشکیل شده ، مانند یک قسمت فلزی یا پلاستیکی ، در یک حفره قالب قرار می گیرد و سپس پلاستیک مذاب در اطراف آن تزریق می شود. میزان انقباض در قالب درج به درصد تغییر در ابعاد قسمت قالب دار اشاره دارد زیرا از حالت مذاب آن خنک می شود و از آن جامد می شود.
هنگامی که پلاستیک در دمای بالا به قالب تزریق می شود ، حفره قالب را پر می کند و شکل درج و قالب را می گیرد. با خنک شدن پلاستیک ، منقبض می شود. این انقباض می تواند باعث کوچک شدن قسمت شود و میزان انقباض این تغییر را تعیین می کند. به عنوان مثال ، اگر بخشی از 1 ٪ انقباض داشته باشد ، یک بعد 100 میلی متر طول در قالب منجر به قسمت طولانی 99 میلی متر پس از خنک شدن خواهد شد.
عوامل مؤثر در میزان انقباض
خاصیت مواد
نوع مواد پلاستیکی مورد استفاده در قالب گیری درج تأثیر قابل توجهی در میزان انقباض دارد. پلاستیک های مختلف دارای ساختارهای مولکولی مختلف و خصوصیات حرارتی هستند. به عنوان مثال ، پلاستیک های کریستالی مانند پلی اتیلن و پلی پروپیلن به طور کلی میزان انقباض بالاتری در مقایسه با پلاستیک های آمورف مانند پلی استایرن و پلی کربنات دارند. پلاستیک های کریستالی هنگام تحکیم ساختار مولکولی مرتب تری دارند که منجر به انقباض بیشتر در هنگام خنک کننده می شود.
شرایط پردازش
شرایط پردازش در هنگام قالب گیری درج نیز نقش مهمی در تعیین میزان انقباض دارد. دمای تزریق ، فشار و زمان خنک کننده همه عوامل مهمی هستند. دمای تزریق بالاتر می تواند باعث شود که پلاستیک روانتر شود ، اما همچنین به این معنی است که گرمای بیشتری برای از بین رفتن در هنگام خنک کننده وجود خواهد داشت که می تواند میزان انقباض را افزایش دهد. به طور مشابه ، فشارهای تزریق بالاتر می توانند پلاستیک بیشتری را به داخل حفره قالب سوق دهند ، اما کنترل فشار نادرست می تواند منجر به انقباض غیر یکنواخت شود. زمان خنک کننده کافی برای اطمینان از جامد شدن پلاستیک به درستی ضروری است. زمان خنک کننده کافی نمی تواند منجر به استرس باقیمانده و انقباض ناهموار در قسمت شود.
طراحی و مواد را درج کنید
طراحی و مواد درج می تواند بر میزان انقباض قسمت قالب ریزی شده تأثیر بگذارد. اگر درج شکل پیچیده ای داشته باشد ، می تواند باعث جریان ناهموار پلاستیک مذاب در اطراف آن شود و منجر به انقباض غیر یکنواخت شود. علاوه بر این ، ضریب انبساط حرارتی مواد درج در مقایسه با مواد پلاستیکی مهم است. اگر درج و پلاستیک ضرایب انبساط حرارتی به طور قابل توجهی متفاوت داشته باشند ، می تواند در حین خنک کننده استرس ایجاد کند و بر رفتار کوچک شدن قسمت تأثیر بگذارد.
اندازه گیری و کنترل میزان انقباض
اندازه گیری میزان انقباض
برای اندازه گیری دقیق میزان انقباض ، نمونه های قطعات قالب دار به طور معمول گرفته می شوند و ابعاد آنها با استفاده از ابزارهای اندازه گیری دقیق مانند کالیپر یا دستگاه های اندازه گیری مختصات (CMM) اندازه گیری می شود. ابعاد اندازه گیری شده سپس با ابعاد حفره قالب مقایسه می شوند. اندازه گیری های چندگانه معمولاً در مکان های مختلف از قسمت انجام می شود تا هرگونه انقباض غیر یکنواخت را به خود اختصاص دهد.
کنترل نرخ انقباض
چندین استراتژی برای کنترل میزان انقباض در قالب درج وجود دارد. یک رویکرد انتخاب مواد پلاستیکی مناسب با سرعت انقباض شناخته شده و پایدار است. همکاری نزدیک با تأمین کنندگان مواد می تواند در انتخاب مواد مناسب برای کاربرد خاص کمک کند.
تنظیم شرایط پردازش یکی دیگر از روشهای مؤثر برای کنترل انقباض است. این ممکن است شامل بهینه سازی دمای تزریق ، فشار و زمان خنک کننده از طریق آزمایش - و - خطا یا استفاده از نرم افزار پیشرفته شبیه سازی قالب گیری باشد. به عنوان مثال ، کاهش دمای تزریق کمی گاهی اوقات می تواند به کاهش میزان انقباض کمک کند ، اما باید با نیاز به پر کردن مناسب حفره قالب متعادل شود.
طراحی قالب نیز می تواند برای جبران انقباض اصلاح شود. حفره قالب می تواند کمی بزرگتر از ابعاد قسمت نهایی مورد نظر بر اساس نرخ انقباض مورد انتظار طراحی شود. این به عنوان جبران انقباض قالب شناخته می شود. علاوه بر این ، استفاده از درج با ضرایب انبساط حرارتی مشابه به مواد پلاستیکی می تواند به به حداقل رساندن تفاوت در انقباض در هنگام خنک کننده کمک کند.
اهمیت مدیریت نرخ انقباض در قالب گیری درج
مدیریت نرخ انقباض به دلایل مختلف بسیار مهم است. در مرحله اول ، دقت بعدی قطعات قالب دار را تضمین می کند. در برنامه هایی که تحمل های تنگ مورد نیاز است ، مانند صنایع خودرو یا هوافضا ، حتی یک انحراف کوچک در ابعاد به دلیل کوچک شدن می تواند منجر به قطعاتی شود که به درستی مناسب نباشند یا مطابق آنچه در نظر گرفته شده است.
ثانیا ، مدیریت نرخ کوچک کوچک شدن مناسب به کاهش بروز نقص در قسمت های قالب دار کمک می کند. انقباض غیر یکنواخت می تواند باعث ایجاد پیچ و تاب ، علائم سینک و فشارهای داخلی در قسمت ها شود که می تواند ساختار را تضعیف کرده و کیفیت کلی محصول را کاهش دهد. با کنترل میزان انقباض ، می توانیم قطعات با کیفیت بالا با نقص کمتری و قابلیت اطمینان بالاتر تولید کنیم.
پایان
در نتیجه ، میزان انقباض در قالب گیری درج یک جنبه پیچیده اما مهم فرآیند تولید است. به عنوان یک تأمین کننده قالب درج ، درک عوامل مؤثر بر میزان انقباض و اجرای اقدامات کنترل مؤثر برای تولید قطعات با کیفیت بالا ضروری است. چه از طریق انتخاب مواد ، بهینه سازی فرآیند یا اصلاح طراحی قالب ، هر مرحله در دستیابی به نرخ انقباض مورد نظر و اطمینان از موفقیت پروژه قالب گیری درج محاسبه می شود.
اگر به خدمات قالب گیری درج با کیفیت بالا نیاز دارید ، ما برای کمک به اینجا هستیم. ما تجربه گسترده ای در مدیریت نرخ انقباض و تولید قطعاتی داریم که نیازهای خاص شما را برآورده می کند. [با ما تماس بگیرید] (دعوت تماس مناسب را در اینجا وارد کنید) برای شروع بحث در مورد پروژه قالب گیری درج خود و بررسی چگونگی کار با هم برای دستیابی به بهترین نتیجه.
منابع
- Beeson ، R. (2019). دفترچه راهنمای قالب تزریق. Elsevier
- Rosato ، DV ، & Rosato ، DP (2011). قالب تزریق: راهنمای و راهنمای پردازش قطعی. اسپرینگر
- قوی ، AB (2008). پلاستیک: مواد و پردازش. سالن پیرسون پرنتیس.
توجه: وبلاگ فوق یک مرور کلی از نرخ انقباض در قالب درج ارائه می دهد. لینک های لینک در صورت لزوم درج می شوند. این محتوا از منظر یک تأمین کننده قالب واقعی درج جهان نوشته شده است و به گونه ای طراحی شده است که برای خوانندگان آموزنده و جذاب باشد. اقدام تماس - به - در پایان مشتریان بالقوه را ترغیب می کند تا با نیازهای قالب گیری درج خود با تأمین کننده تماس بگیرند.