فرآیند قالب گیری تزریق پلاستیک را می توان در هشت مرحله خلاصه کرد:
قطعه طراحی شده است و نمونه های اولیه ایجاد و آزمایش می شوند.
یک قالب (یا ابزار) فولادی یا آلومینیومی بادوام طراحی و ساخته می شود. این فرآیند چندین هفته طول می کشد و شامل بسیاری از سیستم های پیچیده برای کنترل فرآیند می شود.
در تولید، مواد خام در "قیف خوراک" بارگیری می شود.
این ماده به یک بشکه گرم شده وارد می شود، جایی که به حالت چسبناک تبدیل می شود - حالتی بین جامد و مایع.
مواد چسبناک توسط یک پیستون وارد قالب می شوند که توسط هیدرولیک بسته می شود تا فشار مواد ورودی را تحمل کند.
این ماده به سرعت در قالب خنک می شود و پس از مدتی از پیش تعیین شده به عنوان یک قطعه تمام شده خارج می شود.
بررسی های تضمین کیفیت بر روی قطعه انجام می شود.
در همین حال، قالب دوباره بسته می شود تا برای چرخه پردازش بعدی آماده شود.
همه چیز، از رنگ ها و بافت ها، حروف، لوگوها و طرح ها، لولاها و سایر قابلیت ها را می توان در ساخت یک قطعه پلاستیکی گنجاند.
مزایای زیادی از تولید قطعات از طریق قالب گیری تزریق پلاستیک حاصل می شود. آنها عبارتند از:
تنوع بی نهایت تقریباً هر شکلی که فکرش را بکنید می تواند به عنوان یک قطعه پلاستیکی تولید شود.
جزئیات پیچیده نیرویی که با آن پلاستیک به قالب تزریق می شود، اطمینان می دهد که حتی کوچکترین فضاها به درستی پر می شوند.
هزینه پایین هر قطعه در حالی که هزینه های اولیه برای ایجاد قالب وجود دارد، فرآیندهای تولید بسیار خودکار منجر به هزینه بسیار پایین برای هر قطعه می شود.
خروجی بالا قطعات را می توان خیلی سریع تولید کرد.
مقرون به صرفه تر از ماشین کاری. در حالی که هزینه اولیه ماشینکاری ممکن است در برخی موارد کمتر باشد، در دراز مدت، قالب گیری تزریق پلاستیک بسیار مقرون به صرفه تر است.
فرآیند آگاهانه از منابع در فرآیند تزریق فقط به اندازه مواد مورد نیاز برای هر قسمت استفاده می شود و هر ماده ای که در پایان فرآیند باقی می ماند را می توان آسیاب و بازیافت کرد.