در زمینه ماشینکاری CNC ، تقسیم معقول فرآیند ماشینکاری برای بهبود راندمان تولید و اطمینان از کیفیت ماشینکاری . بسیار مهم است ، بنابراین ، چگونه باید این فرایند ماشینکاری پیچیده را تقسیم کنیم؟
از ویژگی های ساختاری قطعات ، این یک مبنای مهم برای تقسیم فرآیند ماشینکاری است . برای قطعاتی با اشکال پیچیده و چندین ویژگی هندسی مختلف ، می توان آنها را به چندین قسمت نسبتاً ساده ابتدا تجزیه کرد . به عنوان مثال ، یک مؤلفه شافت با فلنج A می تواند دارای قسمتهای مختلف باشد و قسمتهای آن را به عنوان قسمتهای مختلف استفاده کند. ماشینکاری دقیق و ماشینکاری دقیق دایره بیرونی ، در حالی که فلنج باید تحت ماشینکاری صورت انتهایی ، ماشینکاری سوراخ و غیره قرار بگیرد. این پردازش فاز می تواند پردازش را هدفمندتر کند ، ابزار برش مناسب و پارامترهای پردازش را انتخاب کند ، و از پردازش مشکلات یا کیفیت ناپایدار ناشی از تفاوت های ساختاری.} خودداری کند.
نیاز به دقت ماشینکاری نیز یک عامل اصلی است
به طور کلی ، کل فرآیند ماشینکاری را می توان به سه مرحله تقسیم کرد: ماشینکاری خشن ، ماشینکاری نیمه دقیق و ماشینکاری دقیق . هدف اصلی مرحله ماشینکاری خشن ، حذف بیشترین کمک هزینه خالی است ، به گونه ای که این قسمت به شکل و اندازه نهایی نزدیک می شود.} در این زمان ، نیاز به روشهای اولیه است که در حال انجام کارآزمایی است. rough machining a box part, a large amount of material can be quickly cut off. In the semi precision machining stage, the surface after rough machining will be further processed to make the machining size closer to the final requirements, while leaving appropriate margin for precision machining to ensure stable high precision during precision machining. The precision machining stage is to meet the high-precision requirements of the parts, such as the precision machining of حفره قالب ، که به استفاده از پارامترهای برش مناسب و ابزارهای برش با دقت بالا نیاز دارد تا اطمینان حاصل شود که کیفیت سطح و دقت ابعادی مطابق با استانداردهای طراحی.
ما همچنین باید ویژگی های فناوری پردازش را در نظر بگیریم
تکنیک های مختلف پردازش دارای مزایای خاص خود و دامنه کاربردی . به عنوان مثال ، برای برخی از قسمت هایی که نیاز به عملیات حرارتی دارند ، یک فرآیند تصفیه حرارتی می تواند بعد از ماشینکاری خشن ترتیب داده شود ، زیرا عملیات حرارتی می تواند باعث تغییر شکل قطعات شود. آبکاری ، نقاشی و غیره {3. ، معمولاً آخرین درمان سطح برای جلوگیری از آسیب رساندن به سطح تحت درمان در طول پردازش.
در ماشینکاری واقعی CNC ، لازم است که به طور جامع چندین عامل مانند ساختار جزئی ، الزامات دقیق و ویژگی های فرآیند را برای تقسیم فرآیند ماشینکاری. فقط در این روش در این روش ایجاد کنید تا از مزایای استفاده از دستگاه های CNC به طور کامل برای تولید قطعات مکانیکی با کیفیت بالا استفاده شود ، برآورده شده است که نیازهای تولیدی صنعت را افزایش می دهد ، تولید بهتر صنعت را در بازار ایجاد می کند. صنعت .
